隨著(zhù)國家輕量化的發(fā)展，我國碳纖維技術(shù)處于比較落后的地位，相反歐美以及日本在碳纖維領(lǐng)域的成就遠高于國內。近年來(lái)我國國內的企業(yè)致力于碳纖維技術(shù)的研發(fā)。我們都知道碳纖維產(chǎn)品輕而強、輕而剛、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、結構尺寸穩定性好以及設計性好、可大面積整體成型。攜德機械針對碳纖維行業(yè)研發(fā)出碳纖維專(zhuān)用油加熱器，下面簡(jiǎn)單敘述一下碳纖維專(zhuān)用模溫機的應用。碳纖維產(chǎn)品成型工藝分為模壓法，手糊壓層法，真空袋熱壓法，纏繞成型法，垃圾成型法。碳纖維模壓成型法主要是通過(guò)壓機以及金屬模具在高溫高壓的條件下成型。碳纖維預浸料模壓成型。預浸料由碳纖維紗、環(huán)氧樹(shù)脂、離型紙等材料，經(jīng)過(guò)涂膜、熱壓、冷卻、覆膜、卷取等工藝加工而成的復合材料稱(chēng)為碳纖維預浸料，又名碳纖維預浸布。之所以叫預浸布是因為這只是樹(shù)脂與碳纖維的初步含浸，在產(chǎn)品成型時(shí)才是最終含浸的緣故。

碳纖維模壓成型對模具溫度要求較高，一般需要精確控溫，攜德機械研發(fā)的模溫機采用英國WEST溫控器對模具進(jìn)行分段控溫?？筛鶕蛻?hù)要求對模具進(jìn)行控溫?？販鼐取?℃。碳纖維模壓產(chǎn)品溫度控制一般分為5個(gè)階段。第一階段首先需要將模具在規定的時(shí)間內升溫到一定溫度使得模具內碳纖維布內的樹(shù)脂融化。第二階段將模具溫度控制在一定溫度內使得樹(shù)脂在模具內充分流通。第三階段需要將模具溫度升溫到一個(gè)較高的溫度，使得預浸料也就是碳纖維預浸布中的催化劑反應。第四個(gè)階段依然是一個(gè)高溫保溫的階段，在這個(gè)過(guò)程中樹(shù)脂與碳纖維預浸布中的催化劑充分反應。第五個(gè)階段是一個(gè)冷卻成型的過(guò)程，也就是碳纖維產(chǎn)品一個(gè)初步成型。在模壓成型的五個(gè)階段對于模具溫度的控制必須要精準，且按照一定的升溫冷卻速度來(lái)進(jìn)行，升溫與降溫的速度過(guò)快或者過(guò)慢均會(huì )影響碳纖維制品的最終品質(zhì)。

攜德機械研發(fā)的碳纖維模壓成型模溫機具有以下特點(diǎn)：

1.管路防爆裝置（選購）

2.吹氣回油功能

3.開(kāi)機自動(dòng)排氣功能

4.加熱功率切換

5.負壓系統運轉（選購）

6.溫度控制范圍：油溫+15℃→350℃采用英國WEST溫控表，可實(shí)現分段控溫，最高可控16階段

7.實(shí)時(shí)冷卻關(guān)機（選購）

8.熱油BY-PASS泄壓回路

9.多點(diǎn)溫度控制機組可按客戶(hù)要求定做

10.油泵馬力和加熱功率可按客戶(hù)要求定做

11.隔離式電控箱，延長(cháng)電器使用年限

12.RS485通訊功能，實(shí)現自動(dòng)化管理（選購）

13.電器部分采用OMRON,FUJI,TE,MOELLERE,ABB等知名品牌

14.碳鋼一體管路，減少管組及銹垢

15.控制方式，采用進(jìn)口微電腦或PLC控制（選購）

16.安全保護完善，故障顯示，維修保養無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員。

本著(zhù)創(chuàng )新、品質(zhì)、誠信、服務(wù)的企業(yè)理念，為我國碳纖維技術(shù)做出貢獻。攜德機械一直致力于工業(yè)流體控溫設備的研發(fā)，不斷的改進(jìn)產(chǎn)品功能，為客戶(hù)提供控溫方案，在各個(gè)行業(yè)中得到客戶(hù)一致好評。